Poly-crystal Diamond

01PCD

Polycrystalline diamond dies

PCD 是合成金刚石，采用适合拉丝的原石，包括美国 D.I 公司 (Sandvik-Hyperion) 的 Compax Dies Blank 和日本 Sumitomo 公司的 Sumidia Blank。

多晶结构
适用于绞线·钢线
长寿命

Advantages

Polycrystalline diamond dies 的优点。

优异的耐磨性 高耐磨性使拉丝模寿命更长，减少更换周期。
低破损率 与天然金刚石(ND)相比破损较少，可稳定使用。
颗粒选择的灵活性 可根据 Wire 特性多样地选择金刚石颗粒(Grain size)。
广泛的拉丝范围 可拉制 0.07mm 至 32mm 宽范围直径的 Wire。

Applications

Polycrystalline diamond dies 的应用领域。

Saw wire

硅·太阳能切割用锯切线
Stainless wire

不锈钢线拉丝
Welding wire

焊接用线材拉丝
Tire cord

轮胎增强用钢帘线
Brass-plater wire

黄铜镀层线材 (胎圈钢丝等)
Electrical wire

电气·电子用电线拉丝
Copper / Pipe / Cable wire

铜线·管材·电缆用线材

Manufacturing process

Polycrystalline Diamond Dies 的制造工艺。

SANDVIK Compax Diamond Die Blanks 포장 — Compax PCD blank

STEP 01

PCD 原石

GE Superabrasives

5010/D-6, 5015/D-12, 5025/D-15, 5035/D-18 系列

SUMITOMO

WD805/D-6, WD810/D-12, WD815/D-15, WD820/D-18 系列，
WD910/D-12, WD915/D-15, WD920/D-18, WD925/D-21 系列

STEP 02

烧结工艺

特殊烧结工艺(韧性、刚性、耐久性)
延长拉丝模寿命
烧结粉末的温度、精密的压力、时间(冲击吸收、导热率)

STEP 03

精密加工工艺

定心 / 水平
粗加工、精加工、锥度加工
CASE 加工

STEP 04

成型 LASER 穿孔工艺

自主开发 273EA 的 DATE Program
成型及穿孔 Mouth、Approach、Reduction、Back
在恒温、恒湿条件下进行超精密加工

管制区域

STEP 05

入口扩孔工艺

自动加工机
成品第一工序
引入线材导入部(Mouth)加工 (50~80°)
Back、Exit (50°~80°) 加工

STEP 06

一次扩孔工艺

自动加工机、手动研磨机
一次尺寸粗加工
Approach (20 ± 50°), Reduction (10 ~ 30°)

STEP 07

二次扩孔工艺

自动加工机
尺寸中粗加工
Approach、Reduction 加工

STEP 08

加工整理工艺

自动加工机
一、二次扩孔工艺加工整理
Approach(20±50°)、Reduction(10~30°)、Back(0.1d以上) 加工整理

STEP 09

研磨(轴承)工艺

Bearing 加工(10~60°)
最终线径加工(精度 5/10,000mm)

STEP 10

超声波研磨工艺

内孔表面精密、光泽研磨
超声波研磨机、自动角度换针

STEP 11

目视检查 / 清洗工艺

目视检查：真圆度、表面状态、气泡、环、Reduction 弯曲
超声波清洗：去除异物

STEP 12

质量检验工艺

尺寸检查：Conoptica 全数检查(5/10,000mm)
Geometry：Conoptica 抽样检查(5%)

查看质量检验内容

STEP 13

PCD Dies 成品

Poly-Crystalline Dies

DIES 产品与工艺